第一节概述

地板具有自然天成的纹理，能与室内装饰物和谐相配，是经久不衰的地面装饰材料。它还有三个显著特点：无污染，无论怎样加工，始终不失其自然本色。第二导热率小，冬暖夏凉。第三木材和竹子产品同人类有亲和力，所以受到人们的普遍喜爱。

第二节地板的分类

实木地板

实木地板分为油漆地板和素地板，目前市场上绝大多数是四面企口实木地板，还有平接地板、`指接地板、镶嵌地板等已不多见。全国除少数地区还在使用素地板外，大多数地区都使用油漆地板，其优点是相对不易变形。

实木复合地板

实木复合木地板又分为：三层实木复合地板、多层实木复合地板。

1、三层实木复合地板

三层实木复合地板由表层，芯层及底层组成。其中，表层是优质阔叶材规格板条镶拼成板，厚度一般为4MM；芯层是由普通软杂规格木条组成，厚度一般为9MM；底层是旋切单板，厚度为2MM，三层结构用脲醛树脂胶压而成。总厚度为14MM-15MM。

2、多层实木复合地板

多层实木复合地板是由多层胶合板为基材，以规格硬木薄片镶拼板或单板为面板，通过脲醛树脂层压而成。厚度通常为12MM，单板面板厚度通常为0.3-0.8MM。实木复合块同传统的实木地板相比，由于从结构上地板强度和干缩性能等的各向异性，因而具有较好的尺寸稳定性，同时还保留了实木地板自然的木纹和舒适的脚感。

强化木地板

该种木地板为四层结构，厚度一般为8-8.3MM，也有6MM的，表层为耐磨层，耐磨性能的强弱取决于耐磨层中三氧化二铝的含量；其次为装饰层，即花纹纸；基材为高密度板，中密度板，密度大于0.8；底层由平衡纸或低成本的层压板组成，厚度一般为0.2-0.3MM,主要作用是防潮和防止产品变形。该种地板抗静电、抗腐蚀、防潮湿、抗冲击能力强。不怕阳光晒，不怕暖气烘。

竹材地板

该种地板为三层结构，通过胶粘剂热压而成。制作主地板的材料必须是生长期为5年（不少于四年）的毛竹（又称楠竹），是我国分布最广，材质最好的竹材。而且经过防虫和防霉处理，其厚度一般为15MM。竹地板给人一种高雅的感觉，取之于自然，用之于自然，古有“宁可食无肉，不可居无竹”之誉。

第三节地板的适用范围

1.实木地板、实木复合地板、竹地板的突出特点是天然材料，颜色和纹理线条自然，且脚感舒适有弹性，给人一种回归自然的感觉。一般适合于家庭居室，办公室，小型会议室和宾馆房间等。

2.强化木地板克服了实木地板的诸多缺点，由于其多为分层结构，避免了单向同性，使得干缩湿胀率减小，不易受潮变形，同时节约了珍贵的木材资源，代表了木地板发展的方向。但由于人造板多是用胶粘接的，所用胶的防水性、耐老化性、抗剥离性，以及游离甲醛的释放量直接关系到人造板的质量和发展速度。一般适合于家庭居室，办公室，会议室和宾馆房间等。高耐磨强化地板还适合于舞厅，商场，大型会议中心等场所。

第四节地板的等级

实木地板、实木复合地板、竹地板和强化木地板按国家标准分为优等品、一等品、合格品三个等级，其余为不合格品。市场上写的3A、2A、B级等等是误导消费者。强化木地板在欧共体分为6个等级：21（家用1级）、22（家用2级）、23（家用3级）、31（商用1级）、32（商用2级）、33（商用3级）。

第五节地板的选择

实木地板、实木复合地板、竹地板的选择

1.挑选适当的树种，近年地板的原材料绝大多数为进口，国产材料几乎没有，所以一定要选国家确定树种名称的材种，不要让市场上的假冒伪劣树种给欺骗。（见附页）

2.含水率问题：所有实木地板、竹地板、实木复合地板的含水率要满足一定要求。木地板的含水率随环境的温度和相对湿度的变化而变化（相对湿度是主因），含水率的变化必将引起地板干缩湿胀带来的尺寸变化，尺寸变化如受到制约，则又将产生内应力，在较长时间后又将出现松弛现象，损坏其内在结构。如果使用地区有明显的雨季与干季之分，且持续时间长（超过15天），则会产生尺寸变化。虽然制造地板的原材料经过干燥，但只能部分降低其吸湿性能。实木地板、成品的含水率国家规定为8%-13%；实木复合地板含水率在5%-14%。竹地板的含水率在8%-12%。

3.地板的外观质量：实木地板、实木复合地板要检验木材的色泽、纹理和油漆是否正常，木材的种类是否合适，不应有夹皮树脂囊、腐朽、死节、节空、虫空、裂纹或拼缝不严等木材缺陷，木材纹理和色泽的感观应和谐，径切纹理优于弦切纹理，油漆涂饰应均匀。表面不应有明显的污斑和破损。周边的榫舌和榫槽应完整等。竹地板一般面上是6片相拼，拼接处不应有裂痕，材色应均匀，漆面饱满，无气空和爆裂。

4.实木复合地板、竹地板的甲醛含量要求和强化木地板相同。

强化木地板的选择

1.甲醛释放量问题：凡使用脲醛类胶制作的复合地板都存在这个问题。目前复合地板使用的胶合剂以脲醛树脂为主，胶合剂中残留的甲醛将向周围环境中释放；在恶劣的环境条件下，如脲醛树脂发生水解也会产生甲醛气体释放。欧共体的绿色建材标准为甲醛游离释放量小于10mg/100g，我国的标准为A类不大于9mg/100g;B类介于9mg/100g-40mg/100g之间。

2.耐磨度：国家标准规定家用地板必须超过6000转，而商用地板必须超过9000转。

3.基材的密度：国家规定必须大于0.8，中密度板和高密度板的分界线是0.88，所以质量好的地板全用高密度板，一般密度在0.90-0.94。

4.吸水膨胀率和内结合强度：强化木地板，基材（高密度板或刨花板）是由木纤维或木刨花胶合而成，用吸水厚度膨胀和内结合强度两项指标来衡量。吸水厚度膨胀越小，说明胶合的抗水浸袭能力较强；内结合强度较大，则说明地板承受负载时中心层的抗剪切破坏的能力较优，使用寿命较长。表面结合强度反映了装饰层与基材之间结合的牢固程度，强度越大，使用期越长。吸水膨胀率不大于2.0，内结合率不小于1.0为优等品。

5.地板的外观质量：强化木地板，表面的浸渍胶膜纸饰面不应有干湿花（干花：不透明白色小点，湿花：雾状）、污斑、划痕、压痕、颜色和光泽不均、鼓泡和孔隙及纸张撕裂等。地板的四周的榫舌和榫槽应完整等。