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转让萘系高效减水剂成套技术
发布时间:2009-10-24 浏览:87

概要: 一、简介  萘系混凝土高效减水剂主要成份是β-萘磺酸盐甲醛缩合物,它对水泥颗粒具有强烈分散作用,本品减水率高、引气量低、增强效果显著,适合配制高强、高流态、高性能砼,它既可以大幅度提高新拌混凝土的流动性并改善和易性,可以加快工程模板周转和施工进度,又可以节省水泥用量,是现浇、预制、泵送、蒸养砼的高性能外加剂。

一、简介

萘系混凝土高效减水剂主要成份是β-萘磺酸盐甲醛缩合物,它对水泥颗粒具有强烈分散作用,本品减水率高、引气量低、增强效果显著,适合配制高强、高流态、高性能砼,它既可以大幅度提高新拌混凝土的流动性并改善和易性,可以加快工程模板周转和施工进度,又可以节省水泥用量,是现浇、预制、泵送、蒸养砼的高性能外加剂。对各种水泥适应性好,对钢筋无锈蚀,现已广泛应用于公路、桥梁、隧道、水利水电工程、港口、码头、高层建筑及电力工程、工业民用建筑等各种混凝土工程。

本品符合标准GB8076-1997《混凝土外加剂》“高效减水剂”、GB8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》一等品指标。

二、匀质性指标(掺量:C×0.7%)

项 目

指 标

项 目

指 标

外 观

黄褐色或褐色粉末

PH 值

7 ~ 9

固含量

≥93 %

净浆流动度

≥220 mm

硫酸钠含量

< 15%

细 度

0.315mm 筛余 <15 %

表面张力

( 70±1 ) ×10 -3 N/ m

氯离子含量

< 0.4%

三、主要技术性能指标对比(掺量:C×0.7%)

试 验 项 目

检 测 指 标

萘系高效减水剂

一等品

合格品

减水率,(%),不小于

12

10

18

泌水率比,(%),不大于

90

95

45

含气量,(%)

< 3.0

< 4.0

1.9

凝结时间之差 (min)

初凝

- 90 ~+ 120

-17

终凝

-28

抗压强度比,(%),不小于

1d

140

130

185

3d

130

120

171

7d

125

115

152

28d

120

110

132

收缩率比,(%),不大于

28d

135

112

对钢筋锈蚀作用

应说明对钢筋有无锈蚀危害

无锈蚀

四、技术性能和适应范围

1.粉状掺量:为胶凝材料的0.5~1.5%,减水率12~25%。

2.液体高效减水剂

项目

指标

含固量

≥32 %

密度

≥1.18

混凝土性能指标

其它性能指标同粉状

推荐掺加量

1.5 ~ 3.0 %

3.保持砼强度不变,掺加本品可节约水泥15~20%。

4.掺入本品0.7%(折合固体)时,可增大坍落度12cm以上。

5.适用高强砼、早强砼、流态砼、预制蒸养砼、预应力砼等。

6.抗压、抗折、抗渗、耐冻融、耐久性等各项物理力学性能均有显著提高。

五、注意事项

1.使用前应做掺外加剂混凝土配合比试验,以选择最佳掺量和最优配合比。

2.配制高强混凝土、超高强混凝土必须使用相应的高标号水泥,砂石级配合理并符合相关标准要求。

3.在施工中应严格控制拌合水用量。

4.掺用本品的混凝土,需延长搅拌时间和加强养护。

5.掺入液体产品时应在混凝土配合比中扣除减水剂当中的水分。

六、产品包装、运输、贮存

1.粉状采用塑料编织袋包装,内衬塑料袋,每袋净重40kg±0.25kg。液体采用大铁桶包装,净重 200kg,要求密封,防止泄漏或水份蒸发干涸,也可采用罐车运输。

2.运输时要防雨防潮,谨防遇锋利物,以免破包受潮,若受潮可配制成一定浓度的溶液使用。

3.粉状应贮存在通风,干燥的专用仓库内,有效期一年。超过保质期,必须经过试验合格后方可继续使用。若因受潮而结块,产品性能不变,但需经过粉碎达到规定细度要求或溶解为液体后使用。

七、萘系减水剂(液体)的基本配置

1. 吨釜1个,溶萘;吨釜2个,磺化;吨釜4个,缩合;吨釜1个,中和;生产液体产品,不作喷雾干燥。共计约35万元。

2. 管道、操作平台材料8万元

3. 原材料储存罐3个30吨,10万元

4. 附属设备 包括电气柜,管道泵,蒸汽小锅炉,计10万元

5. 安装费用7万元

设备投资合计约70万元(不包括厂房、流动资金等)。

八、项目投资

1.生产设备:50-100万元

2.厂房、库房及办公用房:500-1000m2,要求车间厂方净高6-8m

(厂房1m2造价按500元计算,合计25-50万元)

3.流动资金:50~100万元

4..其它:10-15万元

合计135~265万元