二、技术准备
目前图纸已达到施工图纸要求，但作为施工单位，要达到既保证工期又保证质量之要求，务必对技术准备予以充分重视。
技术准备工作在进场之日立即着手，其重点一方面是使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，开展图纸会审、图纸深化、技术交底等技术准备工作。另一方面是分析工程中所采用的新技术、新材料并搜集相应的新技术，新材料的运用、操作规范及要求，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导，以便从施工开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。

三、材料准备工作
根据施工图纸尺寸和现场尺寸相比较，所计算出各材料的数量，准备所需的各种材料，在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计算出的材料计划分期、分批组织进场，并作好材料的样板挑选、审批及其材料保管工作，确保材料符合按要求的质量，最后保证了工程质量。

四、机具准备工作
根据施工图纸制定详细机具计划，使其按计划分批进场，以使所有进场设备处于最佳运转状态。

五、人员准备工作
公司劳务部门负责对项目班子人员进行就绪准备，作好开工前有关人员的调动、调整工作，所施工的管理人员将全部就位进行各方面工作的准备；劳务层将根据现场需要或施工顺序的要求分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。

第二节施工组织
施工组织主要分为人员组织、机械组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这此组织内容的安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，对这五大组织的安排主要有：

一、人员组织
人员组织主要分为二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。
施工管理层组织是管理层人员的配备必须全面具有较高的专业素质，我单位曾多次施工过与本工程类似的建筑，积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制的能力上都有很大的优势，而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我单位将选派优秀的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工。
施工劳务层是在施工过程中实际操作的人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，故我司选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术技能，具有良好的思想品德素质；具有较好相类似工程施工经验的人员。根据本工程工程量及工期要求，劳动层组织由我公司根据项目部的劳动计划，在我公司各工地进行平衡，主次调配，同时确保进场人员的队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本的原则。

二、机具组织
针对本工程的特点，机具设备将根据工程需要由我单位物资部根据项目主管提出的机械设备的需用计划进行组织调配，同时委派专业机修人员定期到现场维修和保养，保证这些进入现场的设备在使用过程中完好性。

三、材料组织
我公司自有专业材料管理人员负责对本工程的材料进行采购和供应，做到货比三家，从质量上、单价上把关，主要材料在采购前就有关材料的供应厂家、质量、价格等情况做好，经过业主同意，并通过及有关部门的审批后采购进场。
关于主要材料的进场时间，考虑到施工场地相对比较小，及保管的需要，我们将按照施工进度计划，分阶段、分批、分期的组织材料进场。

四、运输组织
本工程的材料进场运输，场内垃圾外运，故我公司根据总承包方的指定地点，投入数量相符的小型运输车辆和普工来专门从事材料及建筑垃圾的运输工作，同时辅以技术工种进行必要的运输，保证材料运输满足施工需求。

五、协调组织
在工程施工进程中，由于工期紧，安装、装饰等将在平面、立体上进行交叉作业，对工程提出相当特殊的要求。因此，我单位将把协调工作放在重要位置，协调各工序的衔接，为大楼的整体施工创造了良好的条件。

第三节施工部署
由于本工程为各大楼的主要入口，根据业主要求，在进行施工当中，尽量减少影响本楼层以上施工的顺利进行，并结合施工工序的合理安排和成品保护等需要，将本项目工程分为三个施工段，分别为：A座、B&C座、D座入口大堂精装，各施工段可为墙面、顶面、地面的施工顺序进行有计划、有组织、有节奏的进行，这样既保证了工期，又保证了施工完的成品损坏。
三个施工段均采用平行施工，在各个施工段内均存在重点部位，施工时将以重点部位的进度为主线，各段内的其他部位的施工将依附于重点部位，在重点部分的施工间穿**行，本工程的重点施工部位是地面瓷砖花岗石铺设、吊顶乳胶漆、墙面19厚强化玻璃安装及柱面花岗石的镶贴，各段内施工原则为：按照工作面划分。详细施工顺序为：先吊顶，再墙体玻璃安装，墙柱面石材，墙面板材，后乳胶漆，细木油漆，工序间的相互搭接以节省施工工期为根本之源。

第四节施工流程
各施工段的施工流程总体如下：


第五章施工进度计划
第一节施工进度计划管理
为了确保进度计划的完成，我公司将加强施工进度计划的管理工作（详见施工进度计划表）。
施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指针之一，以月度进行检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实月计划的实施，项目经理主管与落实周计划的实施，各专业工长主管与落实日计划的实施。同时项目经理还负有对总进度计划特别是区域性进度计划进行控制的职责。

第二节完成进度计划的必要条件
总进度计划的实施与落实，不仅是施工单位一家所能控制和实现的，而是由总承包与分包、施工单位与业主、施工单位与设计单位紧密配合协调，共同努力才能得以实施的。为此本方案中将以施工总进度计划为推算依据，并请业主和土建单位按时做好装饰施工进场前必要的施工手续。

第六章主要施工工艺及分项工程施工方案
第一节吊顶工程施工工艺和施工方案
一、施工流程
吊杆制安→电线管等隐蔽工程→弹线→主龙骨安装调平→本结构造型制安→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→封石膏板→吊顶调平→油漆工程。

二、施工要点
1）应与安装工程进行良好的配合，使吊顶内设备定位、美观合理；
2）不同的吊顶材料要进行翻样，吊顶要整齐、美观；
3）根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰，位置准确，便于查找，其水平允许偏差±5mm。
4）主龙骨吊点间距应按设计系列选择，中间部分稍起拱，起拱高度不小于于房间纵向跨度的1/200~1/300（±10）。大面积吊顶应适当起拱，从而保确整体平面水平，也保证了平顶的整体美观。
5）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，必要时加设角钢结构形式。当主龙骨与主龙骨连接，且在吊杆线附近时，这时也应当增加吊杆（在上人龙骨吊顶），以保证吊顶的平整度。
6）连接件要错位安装，明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度，直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲，保证在允许偏差值以内即可。
7）所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。
8）对装配式吊顶，其每个方格尺寸符合图纸及规范要求。主龙骨与次龙骨安装都必须两端拉线进行操作。方格尺寸大小要均匀，易于安装面板，且固定牢靠。对不上人吊顶，施工过程必须在隐蔽项目完成后进行，不得随意踩踏主次龙骨，以防龙骨变形，所造成的返工及延误工期的后果。
9）石膏板前，先将石膏板倒缝，弹自功螺丝线，以便螺丝准而快的固定在龙骨上；封面板板缝要均匀，面板板缝宽度要控制在3mm（5mm以内）以便嵌腻子，贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平整。

三、质量控制标准
1）轻钢龙骨石膏板吊顶的平整度应不大于3mm。
2）轻钢龙骨矿棉板吊顶的平整度应不大于2mm。
3）轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3mm。
4）轻钢龙骨吊顶的接缝高低不应大于1mm。
5）轻钢龙骨吊顶的压条间距不应大于2mm。

第二节地坪石材工程施工工艺和施工方案
一、施工流程
清理基层→现场放线→弹线→做灰饼→地面铺砂浆→试铺（石材预编型号、石材验收、石材拼花）→浇浆铺贴→勾缝养护。

二、施工要点
1）施工时一般应在墙面抹灰完后进行。
2）铺设前应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号、以便于对号入座。
3）在素砼找平层上，找水平灰饼，弹线找方找中，施工前一天浇水湿润基层。
4）弹线后先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。
5）铺点前先对石材浇水湿润，阴干后备用，先做试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺用20mm-30mm厚1：3干硬性水泥砖灰作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实，待水泥砂浆灰沉降均匀后，从新取起石材，空灰处补上干灰压实，再均匀浇一道1：10素水泥浆，铺上石材，用橡皮锤敲平，控制好石材之间缝隙为1mm，且缝隙平直不弯曲，石材表面平整度在0.3mm以内。
6）铺设干硬后，再用筛过的细砂扫缝密实，面层用干布擦干净。
7）板材铺设24小时后，应浇水养护1-2次，养护期为7天。

三、质量控制标准
1）石材表面平整度不大于0.3mm。
2）石材表面标高误差在不大于0.3mm。
3）石材色差不均匀，不允许出现上锈，泛碱现象。

第三节地坪磁砖工程施工工艺和施工方案
一、施工流程
基层清理→现场放线→弹线→做灰饼→浇水扫浆→预选磁砖→铺贴磁砖（铺1：3水泥砂浆）→匀缝养护。

二、地面分层做法
首先要将原有瓷砖及砂浆尘埃、污垢除干净，决不能存有松散砂浆留在地面。
1）12-15mm厚1：3水泥砂浆分层打底找平，刷一层防水膜，如此道工序未做，则要提前进行。
2）刷水泥浆一遍。
3）10-20mm厚1：1水泥砂浆粘结层分层抹平。
4）铺贴磁砖完后，勾缝保养。

三、施工要点
1）磁砖铺贴前，有防水要求的须防水涂膜做好后开始，铺贴过程中禁止破坏防水涂膜。
2）磁砖铺贴前，提前2小时浸水湿润，以备代用。
3）磁砖表面平整、整洁、颜色一致，接缝均匀，不能有缺棱、掉角及显著的光泽受损。
4）有坡度房间要求按设计坡度进行找坡，不能有倒水现象，养护期间防踩踏。

四、操作要点
1）基层处理：将楼地面上的砂浆、堆积物、油渍等清理干净。
2）预选磁砖：铺贴前，逐箱打开检查并比较色泽，深浅颜色应分开存放，然后确定铺贴房间，以免在同一间房上的颜色不匀。
3）排砖、分格和弹线：按照设计图纸排版要根据门窗洞口、坡度角线的位置，进行分格、弹线。
4）铺贴：磁砖宜采掺27胶水的水泥砂浆铺贴，一般从里向外进行，砖高低差值应控制在规范之内。
5）整间房铺贴完后，粘结层终凝后开始擦缝，要求将水泥浆完全擦入缝中，保证缝隙密实饱满、平滑。

五、质量控制标准
1）地砖在铺贴前应经过挑选，色差控制在允许范围内。
2）地砖的缝隙大小均匀，误差应不大于0.3mm。
3）地砖地面的平整度应在不大于0.2mm。
4）地砖地面缝隙高差不应大于0.2mm。



第四节木材面油漆工程施工工艺和施工方案
一、施工流程
基层清理→润油粉→批腻子→打磨腻子层→刷涂底漆→刷面漆。

二、施工要点
根据某种油漆材料而定，满足规范要求

三、施工质量
1）木材面油漆应平整，不粗糙，表面应无颗粒等。
2）漆膜应有一定的厚度。
3）油漆颜色一致，不得有较大的色差，且无明显钉眼出现（站在1.5m外观看）
4）漏刷、脱皮、斑迹、流坠、皱皮等现象都不应发生。

第五节顶棚乳胶漆工程施工工艺和施工方案
一、施工流程
基层清理→钉帽防锈处理→批腻子→打磨腻子层→刷涂底漆→刷涂面漆

二、作业条件
1）地坪垫层施工完毕，预留洞口穿管完毕，且坞邦完毕并检查验收合格后；
2）顶棚抹灰层无积物，很干燥。

三、施工要点
1）清理：清除顶棚面的灰层，污垢等附差物；
2）应先做样板并经鉴定合格后，才可开展大面积的施工；
3）批腻子：作法为一底二度，先批一道白水泥掺107胶（或中南胶水）、纤维素、熟胶粉、水调好的腻子，满刮到位，腻子干后（一般为2至3天），然后满刮第二遍腻子，用粗砂皮打磨一遍，再用细砂皮打磨一遍，磨平后，再用软刷子，将表面灰层刷净，最后再修补局部不平之处。
4）面漆：底漆二遍后再涂刷面漆。

四、质量控制标准
1）基层要求平整，无高低起伏现象。
2）不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩、起鼓和砂眼等现象不应出现。
3）装饰分色线平直偏差值不应大于1mm。
4）门窗、玻璃、灯具等应洁净。

第六节墙面、柱面石材工程施工工艺和施工方案。
一、施工流程
基层处理→绑扎钢筋网片→弹饰面板基准线→预拼编号→钻孔、剔凿、绑不锈钢丝（或铜丝）→安装→临时固定→分层灌浆→嵌缝→清洁板面→保护

二、施工要点
三、质量控制标准
（略）
1）可许有板缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀、开裂、空鼓脱落等不良现象的出现。
2）板缝接缝允许偏差不应大于2mm。

第七章工程质量保证措施
为了保证全面完成计划任务，必须对施工质量、进度等方面实行全面控制，在施工过程中要作日常和定期检查，要遵守设计规定的工艺，严格按图施工，务必遵守操作规程和施工组织规定的施工顺序，材料的储存与发放必须符合质量管理的规定，严格控制装饰材料成品与半成品的检验与保护，严格按规范要求，认真进行关键项目和隐蔽工程检查与保护及验收工作。
本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（即ISO9001系列）进行操作，以贯彻和实施ISO9001族标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我司提出的质量目标。工程质量将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等六个方面进行阐述，而这六个方面的关系是相辅相成的。

第一节工程施工质量目标
本工程的施工质量上，我司制定如下目标：确保达到上海市优良的验收标准。

第二节施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。

第三节施工质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作开展起到决定性的作用。